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Proceso completo para determinar la calidad de la sonda y el preamplificador de corriente de Bently Nevada 3500.

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Proceso completo para determinar la calidad de la sonda y el preamplificador de corriente de Bently Nevada 3500.

2026-06-11

Aplicable a: sondas serie 3300XL (8/11/14 mm) + preamplificadores serie 330180, con tarjetas de monitoreo de vibración/desplazamiento 3500 correspondientes. El procedimiento consta de cinco pasos: inspección visual inicial → prueba eléctrica de apagado → verificación de voltaje de encendido → calibración profesional TK-3E → verificación de alarma del sistema 3500, lo que proporciona un proceso de localización de fallas rápido y preciso.

I. Inspección física visual (Paso 1, Operación de apagado)

1. Inspección de la sonda:

Cara del extremo: Sin golpes, rayones, corrosión o acumulación de aceite; Superficie de detección cerámica intacta y sin grietas. Si la cara del extremo está dañada, es probable que la bobina esté dañada y se considere directamente defectuosa.
Cable/Conector: Cable de cola sin daños en el aislamiento, doblado o envejecimiento; Conector coaxial BNC sin oxidación, deformación ni entrada de agua; Hilos sin pelar.

2. Inspección del preamplificador:

Carcasa sin deformación, entrada de agua o corrosión por aceite; terminales sin quemarse ni ennegrecerse.
Marcado completo:Confirme la longitud total del cable (5 m/9 m/14 m) marcada en el preamplificador. La longitud total del cable de cola de la sonda + el cable de extensión debe coincidir; longitudes no coincidentes causarán fallas de sensibilidad.

3. La funda coaxial del cable de extensión no está dañada y no hay entrada de agua ni núcleo de aguja doblado en los conectores BNC en ambos extremos; el conector central está bien sellado y no hay fugas de aceite.

II. Medición eléctrica después de un corte de energía (multímetro + megaóhmetro para distinguir fallas de sonda/cable)

(1) Resistencia de conducción de la bobina de la sonda (rango de resistencia del multímetro)

Desconecte la sonda del cable de extensión y mida la resistencia entre el núcleo interno BNC de la sonda y la carcasa protectora:

Estándar calificado:sonda de 8 mm 5～15Ω; El rango de sonda de 11/14 mm está cerca, desviación ≤5 % del valor original de fábrica
Juicio de culpa:Resistencia infinita: circuito abierto de la bobina interna, sonda desechada; resistencia ≈0Ω: cortocircuito de la bobina, sonda desechada; Resistencia muy superior a 15Ω: cable roto, mal contacto.

(2) Resistencia de aislamiento de la sonda (megóhmetro de 500 V)

Mida el núcleo interno de la sonda y la capa protectora de la carcasa/armadura metálica:

Calificado:≥100MΩ
Falla:aislamiento <5MΩ → la sonda está húmeda, el aislamiento interno se rompe, la señal se desvía, salta.

(3) Prueba del cable de extensión

Continuidad: los núcleos internos en ambos extremos están interconectados (2 ~ 5 Ω) y los blindajes externos en ambos extremos están interconectados (0 ~ 1 Ω); El infinito indica un cable roto.
Aislamiento: El aislamiento entre el núcleo interno y la capa protectora es ≥100MΩ. Si es inferior al estándar, el cable está en cortocircuito.

(4) Prueba aproximada de aislamiento del preamplificador

El aislamiento entre el extremo de la fuente de alimentación y el extremo de salida del preamplificador y la carcasa es ≥100MΩ. Si el aislamiento es demasiado bajo, significa que el circuito interno está húmedo y averiado.

III. Prueba de voltaje estático de encendido (distinguiendo entre preamplificadores buenos y malos, método central in situ)

Definición del cableado del preamplificador (sistema de tres cables)

VT: fuente de alimentación negativa de -24 V (rango de fuente de alimentación -17,5 ~ -26 V CC, la conexión inversa está estrictamente prohibida)
COM: terreno de referencia común
OUT: salida de señal de voltaje de separación (rango de CC del multímetro para medir OUT y COM)

Paso 1:

Primero confirme que el suministro de energía sea normal. Desconecte el circuito de la sonda y encienda solo el preamplificador. Mida el voltaje de VT y COM para que sea estable a -18~-24 VCC; Si no hay voltaje/el voltaje es demasiado bajo/la polaridad está invertida, ocúpese primero de la fuente de alimentación y no considere que el sensor está dañado.

Paso 2: Prueba de cortocircuito sin carga (para determinar la condición del preamplificador por separado)

Desconecte la sonda/cable de extensión y cortocircuite el núcleo interno BNC y la carcasa protectora del preamplificador con un cable metálico:

Tensión de salida calificada:-0,6 ~ -0,8 VCC
Juicio de culpa:Voltaje fuera del rango, sin voltaje, voltaje siguiendo el voltaje de suministro → Circuito interno de oscilación/demodulación del preamplificador dañado, reemplácelo directamente.

Paso 3: Conecte la sonda para medir el voltaje de separación (verificación lineal de punto cero)

Alinee la sonda con una superficie objetivo de acero al carbono limpia y avance lentamente hasta el punto medio lineal (el espacio estándar entre el punto cero es de aproximadamente 1,27 mm/50 mil):

Voltaje de punto cero de sonda normal de 8 mm: -9,0 ~ -10,0 VCC
Aleje lentamente la sonda de la superficie objetivo: el voltaje de salida debe aumentar suavemente a -2 V; al acercarse a la superficie objetivo, debe caer suavemente a -18 V, sin saltos ni pasos durante todo el proceso.

Fallas de anormalidad de voltaje:

Salida constante ≈ -24 V: circuito abierto en el circuito de la sonda (cable roto/conector suelto/espacio que excede el rango lineal máximo);
Salida constante ≈ 0V: Cortocircuito entre la sonda/núcleo del cable y el blindaje;
Deriva de voltaje significativa y saltos frecuentes: aislamiento de la sonda dañado, blindaje del cable dañado, preamplificador envejecido;
Cambios irregulares de voltaje y saltos escalonados: oxidación y mal contacto del conector BNC.

IV. Juicio cuantitativo profesional del calibrador TK-3E (verificación precisa de sensibilidad/linealidad, obligatoria para la inspección anual de la unidad)

Haga coincidir el soporte de acuerdo con las especificaciones, fije la sonda en la etapa de desplazamiento del micrómetro, conecte completamente la sonda + el cable de extensión de longitud correspondiente + el preamplificador y conéctelo a la fuente de alimentación estándar de -24 V.
Calibración del punto cero: ajuste el micrómetro a 50 mil (1,27 mm), el voltaje de salida debe caer en el punto cero estándar (-9,0 V ± 0,5 V).
Prueba de linealidad multipunto (rango completo de 0~80 mil dividido en 4 puntos): sensibilidad estándar de sonda de 8 mm 7,87 V/mm (200 mV/mil), se acepta un error de voltaje en cada punto ≤±0,5 % del rango completo.
Diagnóstico de fallas: desviación de linealidad que excede el estándar, desviación de sensibilidad >10 %: envejecimiento de la bobina de la sonda o deriva del circuito del preamplificador; curva no lineal, salto del punto de inflexión: daño de la sonda o daño del preamplificador.

Juicio auxiliar de alarma de estado de tarjeta de sistema V. 3500

Luz roja del canal constantemente encendida (falla grave Falla de sonda): la tarjeta 3500 detecta un circuito abierto/cortocircuito en el circuito del sensor, muy probablemente una desconexión de la sonda, un cortocircuito en el cable o ninguna salida del preamplificador.
OK Luz verde intermitente/apagada: anomalía en la fuente de alimentación del preamplificador o daño interno, falla en la autoprueba del circuito.
La señal de la pantalla de monitoreo se deriva, fluctúa o excede el rango significativo: falla en el aislamiento de la sonda, falla en la deriva de temperatura del preamplificador, interferencia de la conexión a tierra del blindaje.
Método de comparación y reemplazo (solución rápida de problemas en el sitio): intercambie los canales de prueba con una sonda y un cable que funcionen correctamente. Si la falla se mueve con la sonda → sonda dañada; si el fallo permanece en el canal original → fallo del preamplificador o de la tarjeta.

VI. Resumen rápido de fallos y tabla de comparación

Resistencia de bobina infinita/0Ω; Sonda interna circuito abierto/cortocircuito; Resistencia de aislamiento extremadamente baja; Sonda/cable húmedos y aislamiento dañado; Salida ≠ -0,6~-0,8V después del cortocircuito BNC; Fallo del preamplificador; El voltaje de separación no tiene cambios suaves ni valores constantes; Cable abierto/cortocircuito; Linealidad/sensibilidad del TK-3E muy fuera de tolerancia; Envejecimiento de la sonda o deriva del preamplificador; 3500 canales que muestran continuamente luz roja de falla de sonda; Circuito abierto/cortocircuito en bucle, medición de resistencia segmentada para posicionamiento.

⚠️Precauciones clave:

La longitud total del cable de cola de la sonda + cable de extensión debe ser consistente con la longitud marcada en el preamplificador. La falta de coincidencia de longitud conducirá directamente a un error en la medición.
La capa de blindaje solo está conectada a tierra en un extremo del preamplificador y el blindaje del lado de la sonda está suspendido para evitar interferencias del bucle de tierra que provoquen saltos de señal.
Cuando la unidad tiene enclavamientos, asegúrese de desconectar los enclavamientos de vibración/desplazamiento antes de realizar la prueba para evitar disparos accidentales.
Distinga entre "espacio de instalación inadecuado" y "daño al hardware": primero ajuste el espacio y limpie las juntas, luego determine si el componente se desecha.

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2026-06-11

I. Inspección física visual (Paso 1, Operación de apagado)

1. Inspección de la sonda:

Cara del extremo: Sin golpes, rayones, corrosión o acumulación de aceite; Superficie de detección cerámica intacta y sin grietas. Si la cara del extremo está dañada, es probable que la bobina esté dañada y se considere directamente defectuosa.
Cable/Conector: Cable de cola sin daños en el aislamiento, doblado o envejecimiento; Conector coaxial BNC sin oxidación, deformación ni entrada de agua; Hilos sin pelar.

2. Inspección del preamplificador:

Carcasa sin deformación, entrada de agua o corrosión por aceite; terminales sin quemarse ni ennegrecerse.
Marcado completo:Confirme la longitud total del cable (5 m/9 m/14 m) marcada en el preamplificador. La longitud total del cable de cola de la sonda + el cable de extensión debe coincidir; longitudes no coincidentes causarán fallas de sensibilidad.

II. Medición eléctrica después de un corte de energía (multímetro + megaóhmetro para distinguir fallas de sonda/cable)

(1) Resistencia de conducción de la bobina de la sonda (rango de resistencia del multímetro)

Desconecte la sonda del cable de extensión y mida la resistencia entre el núcleo interno BNC de la sonda y la carcasa protectora:

Estándar calificado:sonda de 8 mm 5～15Ω; El rango de sonda de 11/14 mm está cerca, desviación ≤5 % del valor original de fábrica
Juicio de culpa:Resistencia infinita: circuito abierto de la bobina interna, sonda desechada; resistencia ≈0Ω: cortocircuito de la bobina, sonda desechada; Resistencia muy superior a 15Ω: cable roto, mal contacto.

(2) Resistencia de aislamiento de la sonda (megóhmetro de 500 V)

Mida el núcleo interno de la sonda y la capa protectora de la carcasa/armadura metálica:

Calificado:≥100MΩ
Falla:aislamiento <5MΩ → la sonda está húmeda, el aislamiento interno se rompe, la señal se desvía, salta.

(3) Prueba del cable de extensión

Continuidad: los núcleos internos en ambos extremos están interconectados (2 ~ 5 Ω) y los blindajes externos en ambos extremos están interconectados (0 ~ 1 Ω); El infinito indica un cable roto.
Aislamiento: El aislamiento entre el núcleo interno y la capa protectora es ≥100MΩ. Si es inferior al estándar, el cable está en cortocircuito.

(4) Prueba aproximada de aislamiento del preamplificador

III. Prueba de voltaje estático de encendido (distinguiendo entre preamplificadores buenos y malos, método central in situ)

Definición del cableado del preamplificador (sistema de tres cables)

VT: fuente de alimentación negativa de -24 V (rango de fuente de alimentación -17,5 ~ -26 V CC, la conexión inversa está estrictamente prohibida)
COM: terreno de referencia común
OUT: salida de señal de voltaje de separación (rango de CC del multímetro para medir OUT y COM)

Paso 1:

Paso 2: Prueba de cortocircuito sin carga (para determinar la condición del preamplificador por separado)

Desconecte la sonda/cable de extensión y cortocircuite el núcleo interno BNC y la carcasa protectora del preamplificador con un cable metálico:

Tensión de salida calificada:-0,6 ~ -0,8 VCC
Juicio de culpa:Voltaje fuera del rango, sin voltaje, voltaje siguiendo el voltaje de suministro → Circuito interno de oscilación/demodulación del preamplificador dañado, reemplácelo directamente.

Paso 3: Conecte la sonda para medir el voltaje de separación (verificación lineal de punto cero)

Alinee la sonda con una superficie objetivo de acero al carbono limpia y avance lentamente hasta el punto medio lineal (el espacio estándar entre el punto cero es de aproximadamente 1,27 mm/50 mil):

Voltaje de punto cero de sonda normal de 8 mm: -9,0 ~ -10,0 VCC
Aleje lentamente la sonda de la superficie objetivo: el voltaje de salida debe aumentar suavemente a -2 V; al acercarse a la superficie objetivo, debe caer suavemente a -18 V, sin saltos ni pasos durante todo el proceso.

Fallas de anormalidad de voltaje:

Salida constante ≈ -24 V: circuito abierto en el circuito de la sonda (cable roto/conector suelto/espacio que excede el rango lineal máximo);
Salida constante ≈ 0V: Cortocircuito entre la sonda/núcleo del cable y el blindaje;
Deriva de voltaje significativa y saltos frecuentes: aislamiento de la sonda dañado, blindaje del cable dañado, preamplificador envejecido;
Cambios irregulares de voltaje y saltos escalonados: oxidación y mal contacto del conector BNC.

IV. Juicio cuantitativo profesional del calibrador TK-3E (verificación precisa de sensibilidad/linealidad, obligatoria para la inspección anual de la unidad)

Haga coincidir el soporte de acuerdo con las especificaciones, fije la sonda en la etapa de desplazamiento del micrómetro, conecte completamente la sonda + el cable de extensión de longitud correspondiente + el preamplificador y conéctelo a la fuente de alimentación estándar de -24 V.
Calibración del punto cero: ajuste el micrómetro a 50 mil (1,27 mm), el voltaje de salida debe caer en el punto cero estándar (-9,0 V ± 0,5 V).
Prueba de linealidad multipunto (rango completo de 0~80 mil dividido en 4 puntos): sensibilidad estándar de sonda de 8 mm 7,87 V/mm (200 mV/mil), se acepta un error de voltaje en cada punto ≤±0,5 % del rango completo.
Diagnóstico de fallas: desviación de linealidad que excede el estándar, desviación de sensibilidad >10 %: envejecimiento de la bobina de la sonda o deriva del circuito del preamplificador; curva no lineal, salto del punto de inflexión: daño de la sonda o daño del preamplificador.

Juicio auxiliar de alarma de estado de tarjeta de sistema V. 3500

Luz roja del canal constantemente encendida (falla grave Falla de sonda): la tarjeta 3500 detecta un circuito abierto/cortocircuito en el circuito del sensor, muy probablemente una desconexión de la sonda, un cortocircuito en el cable o ninguna salida del preamplificador.
OK Luz verde intermitente/apagada: anomalía en la fuente de alimentación del preamplificador o daño interno, falla en la autoprueba del circuito.
La señal de la pantalla de monitoreo se deriva, fluctúa o excede el rango significativo: falla en el aislamiento de la sonda, falla en la deriva de temperatura del preamplificador, interferencia de la conexión a tierra del blindaje.
Método de comparación y reemplazo (solución rápida de problemas en el sitio): intercambie los canales de prueba con una sonda y un cable que funcionen correctamente. Si la falla se mueve con la sonda → sonda dañada; si el fallo permanece en el canal original → fallo del preamplificador o de la tarjeta.

VI. Resumen rápido de fallos y tabla de comparación

⚠️Precauciones clave:

La longitud total del cable de cola de la sonda + cable de extensión debe ser consistente con la longitud marcada en el preamplificador. La falta de coincidencia de longitud conducirá directamente a un error en la medición.
La capa de blindaje solo está conectada a tierra en un extremo del preamplificador y el blindaje del lado de la sonda está suspendido para evitar interferencias del bucle de tierra que provoquen saltos de señal.
Cuando la unidad tiene enclavamientos, asegúrese de desconectar los enclavamientos de vibración/desplazamiento antes de realizar la prueba para evitar disparos accidentales.
Distinga entre "espacio de instalación inadecuado" y "daño al hardware": primero ajuste el espacio y limpie las juntas, luego determine si el componente se desecha.