Impulsado por la Industria 4.0 y la producción ajustada, el llenado y la dosificación se enfrentan a mayores desafíos: fluctuaciones de precisión en ciclos de llenado cortos, flexibilidad insuficiente en la producción de múltiples variedades, la necesidad de fuentes de datos bajo estrictas regulaciones, y la presión para optimizar continuamente el consumo de energía y los costos. Los nuevos medidores de flujo electromagnéticos Dosimag D5AB y Dosimass D8AB de Endress+Hauser responden a los puntos débiles de la industria con innovación tecnológica: precisión, inteligencia y fiabilidad.

Medidor de flujo electromagnético Dosimag D5AB:

• Carcasa totalmente soldada: mejor protección contra la humedad, menor consumo de energía, mayor fiabilidad y robustez

• Soporte de medición de temperatura: monitoreo en tiempo real de la temperatura del medio de llenado, que se puede cargar de forma síncrona al sistema de monitoreo para monitorear continuamente el proceso de llenado

• Alta repetibilidad: proporciona resultados de medición confiables, reduce errores e incertidumbres, y garantiza la calidad del producto y la eficiencia de la producción‌

• Conexión de proceso PVDF: satisface las necesidades de llenado de medios corrosivos, agregando conexiones de proceso estándar PVDF para garantizar la seguridad del llenado

• Diseño compacto: más ligero y delgado, adecuado para los requisitos de llenado de máquinas de llenado rápidas a gran escala

Medidor de flujo másico Dosimass D8AB:

• Alta repetibilidad: cuando el tiempo de llenado es ≥1,5 segundos, la repetibilidad del flujo másico es σ≤0,1%

• Algoritmo de compensación de goteo dinámico (DLC), optimizando el control del punto final de llenado bajo fluctuaciones de presión

• Equipado con medios de llenado de volumen extremadamente pequeño de llenado rápido (DN01) y aplicaciones de llenado rápido de barriles, cajas y bolsas (DN40)

• Salida de alta precisión estándar del 0,15%, asegurando un llenado preciso en cada gota

• Rugosidad superficial de contacto con el líquido Ra≤0,38 μm, cumpliendo con los requisitos de llenado aséptico

2. Múltiples modos de entrada y salida de señal

• Salida de pulso/frecuencia/cantidad de conmutación: compatible con los sistemas PLC tradicionales, compatible con módulos de conteo de alta velocidad

• Modo de procesamiento por lotes Modbus RTU: controlador lógico de llenado incorporado, reduciendo la complejidad de la programación del PLC, ahorrando el costo de la tarjeta de conteo de pulsos de alta velocidad

• Salida de pulso e IO-Link de doble modo: compatible con los modos de comunicación digital de pulso e IO-Link tradicionales, logrando una actualización digital sin problemas, reduciendo los costos de actualización futuros

3.Función de procesamiento por lotes integrada

A través de la función de procesamiento por lotes integrada, el medidor de flujo puede administrar directamente el proceso de llenado, y el medidor de flujo controla directamente la válvula de llenado, acortando el tiempo de respuesta del control del sistema y mejorando la eficiencia general del llenado.

Como el primer medidor de flujo dedicado al llenado que admite IO-Link, D5AB/D8AB impulsa la inteligencia de la línea de producción a través de las siguientes funciones:

• Integración perfecta de los sistemas existentes, salida de pulso e IO-Link de doble modo: conservando las señales de pulso tradicionales, transmitiendo datos del proceso a través de IO-Link, compatible con las estructuras de control nuevas y antiguas

• Los pulsos (salida rápida) se utilizan para administrar el proceso de llenado rápido

• A través de IO-Link, la puesta en marcha, la configuración y la copia de seguridad de parámetros remotos se pueden realizar fácilmente, y los parámetros se pueden descargar automáticamente al reemplazar el equipo, reduciendo el tiempo de inactividad

• Lectura en tiempo real del flujo, la densidad, la temperatura y otros parámetros, apoyando la optimización del proceso y el mantenimiento predictivo

• Preparando la digitalización de los equipos de la fábrica, el nuevo diseño de los equipos de llenado puede integrar completamente IO-Link y aprovechar las ventajas de la digitalización

• Industria de alimentos y bebidas: cumple con EHEDG, 3-A, FDA, declaración de materiales en contacto con alimentos (UE/CN/EE. UU.), requisitos GB 4806

• Ciencias de la vida: cumple con los requisitos cGMP

• Cumple con los requisitos de llenado en entornos a prueba de explosiones, y puede llenar de forma segura, estable y conforme en entornos a prueba de explosiones